توافر الحالة: | |
---|---|
الكمية: | |
توفر خدمة قطع الليزر الصلب الثقيلة لدينا تخفيضات دقيقة وخالية من الأشرطة للمواد السميكة المستخدمة في أبراج الرياح والآلات والبنية التحتية. الاستفادة من تقنية ليزر الألياف 20 كيلو وات ، نقوم بمعالجة سمك يصل إلى 150 ملم مع دقة مستوى الميكرون ، مثالية للهندسة المعقدة والإنتاج عالي الحجم.
قطع الدقة
دقة تحديد المواقع: ± 0.05 مم (للسماكة ≤50 مم) ، ± 0.1 مم (50mm-150mm) ، أكدها عمليات التفتيش لآلة قياس الإحداثيات (CMM).
قدرة القطع المائلة (0 ° -45 °) لإعداد اللحام المباشر ، مما يقلل من وقت المعالجة الثانوي بنسبة 60 ٪.
القدرة المادية
مواد قابلة للمعالجة: الصلب الكربوني (حتى 150 مم) ، والفولاذ المقاوم للصدأ (يصل إلى 80 مم) ، والألومنيوم (حتى 50 مم) ، والسبائك الصلب (على سبيل المثال ، S690QL المملوءة).
قطع الأكسجين للفولاذ الكربوني (عرض KERF: 0.3-1.2 مم) وقطع النيتروجين للمعادن غير الحديدية ، مما يقلل من المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) .50.5 مم.
التميز الأتمتة
يعمل برنامج التعشيش التلقائي على تحسين استخدام المواد إلى 92 ٪ ، مما يقلل من النفايات مقارنة بقطع البلازما التقليدي (استخدام 75 ٪).
أنظمة التحميل/التفريغ الآلية تتعامل مع ألواح تصل إلى 10 أطنان ، مما يتيح تشغيل 24/7 غير المراقب مع OEE ≥85 ٪.
شفاه برج الرياح : ثقوب الترباس بالليزر (100+ ثقوب لكل شفة) مع تسامح H9 ، تلبية معايير اتصال شفة IEC 61400-1.
الآلات الثقيلة : قطع مكونات لأذرع الحفارة (سمك: 100 مم) ، مع وجود شقوق الإجهاد المصممة عبر FEA لمنع انتشار الكراك.
البنية التحتية للطاقة : أشكال مخصصة لدعم المفاعل النووي (304L من الفولاذ المقاوم للصدأ ، سمك: 80 مم) ، متوافقة مع ASME BPVC القسم الثالث.
قيادة التكنولوجيا : واحدة من أوائل المتبنين من الليزر IPG 20KW في الصين ، لتحقيق سرعات القطع أسرع بنسبة 30 ٪ من أنظمة 10KW لصلب 50 مم.
شهادة الجودة : ISO 9001: 2015 معتمدة ، مع كل قطع تم تفتيشه عبر المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد بالليزر (الدقة: ± 0.02 مم) وتم تزويده بتقارير تتبع المواد.
توفر خدمة قطع الليزر الصلب الثقيلة لدينا تخفيضات دقيقة وخالية من الأشرطة للمواد السميكة المستخدمة في أبراج الرياح والآلات والبنية التحتية. الاستفادة من تقنية ليزر الألياف 20 كيلو وات ، نقوم بمعالجة سمك يصل إلى 150 ملم مع دقة مستوى الميكرون ، مثالية للهندسة المعقدة والإنتاج عالي الحجم.
قطع الدقة
دقة تحديد المواقع: ± 0.05 مم (للسماكة ≤50 مم) ، ± 0.1 مم (50mm-150mm) ، أكدها عمليات التفتيش لآلة قياس الإحداثيات (CMM).
قدرة القطع المائلة (0 ° -45 °) لإعداد اللحام المباشر ، مما يقلل من وقت المعالجة الثانوي بنسبة 60 ٪.
القدرة المادية
مواد قابلة للمعالجة: الصلب الكربوني (حتى 150 مم) ، والفولاذ المقاوم للصدأ (يصل إلى 80 مم) ، والألومنيوم (حتى 50 مم) ، والسبائك الصلب (على سبيل المثال ، S690QL المملوءة).
قطع الأكسجين للفولاذ الكربوني (عرض KERF: 0.3-1.2 مم) وقطع النيتروجين للمعادن غير الحديدية ، مما يقلل من المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) .50.5 مم.
التميز الأتمتة
يعمل برنامج التعشيش التلقائي على تحسين استخدام المواد إلى 92 ٪ ، مما يقلل من النفايات مقارنة بقطع البلازما التقليدي (استخدام 75 ٪).
أنظمة التحميل/التفريغ الآلية تتعامل مع ألواح تصل إلى 10 أطنان ، مما يتيح تشغيل 24/7 غير المراقب مع OEE ≥85 ٪.
شفاه برج الرياح : ثقوب الترباس بالليزر (100+ ثقوب لكل شفة) مع تسامح H9 ، تلبية معايير اتصال شفة IEC 61400-1.
الآلات الثقيلة : قطع مكونات لأذرع الحفارة (سمك: 100 مم) ، مع وجود شقوق الإجهاد المصممة عبر FEA لمنع انتشار الكراك.
البنية التحتية للطاقة : أشكال مخصصة لدعم المفاعل النووي (304L من الفولاذ المقاوم للصدأ ، سمك: 80 مم) ، متوافقة مع ASME BPVC القسم الثالث.
قيادة التكنولوجيا : واحدة من أوائل المتبنين من الليزر IPG 20KW في الصين ، لتحقيق سرعات القطع أسرع بنسبة 30 ٪ من أنظمة 10KW لصلب 50 مم.
شهادة الجودة : ISO 9001: 2015 معتمدة ، مع كل قطع تم تفتيشه عبر المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد بالليزر (الدقة: ± 0.02 مم) وتم تزويده بتقارير تتبع المواد.