| توافر الحالة: | |
|---|---|
| الكمية: | |
توفر خدمة قطع الليزر الصلب الثقيلة لدينا تخفيضات دقيقة وخالية من الأشرطة للمواد السميكة المستخدمة في أبراج الرياح والآلات والبنية التحتية. الاستفادة من تقنية ليزر الألياف 20 كيلو وات ، نقوم بمعالجة سمك يصل إلى 150 ملم مع دقة مستوى الميكرون ، مثالية للهندسة المعقدة والإنتاج عالي الحجم.
قطع الدقة
دقة تحديد المواقع: ± 0.05 مم (للسماكة ≤50 مم) ، ± 0.1 مم (50mm-150mm) ، أكدها عمليات التفتيش لآلة قياس الإحداثيات (CMM).
قدرة القطع المائلة (0 ° -45 °) لإعداد اللحام المباشر ، مما يقلل من وقت المعالجة الثانوي بنسبة 60 ٪.
القدرة المادية
مواد قابلة للمعالجة: الصلب الكربوني (حتى 150 مم) ، والفولاذ المقاوم للصدأ (يصل إلى 80 مم) ، والألومنيوم (حتى 50 مم) ، والسبائك الصلب (على سبيل المثال ، S690QL المملوءة).
قطع الأكسجين للفولاذ الكربوني (عرض KERF: 0.3-1.2 مم) وقطع النيتروجين للمعادن غير الحديدية ، مما يقلل من المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) .50.5 مم.
التميز الأتمتة
يعمل برنامج التعشيش التلقائي على تحسين استخدام المواد إلى 92 ٪ ، مما يقلل من النفايات مقارنة بقطع البلازما التقليدي (استخدام 75 ٪).
أنظمة التحميل/التفريغ الآلية تتعامل مع ألواح تصل إلى 10 أطنان ، مما يتيح تشغيل 24/7 غير المراقب مع OEE ≥85 ٪.
شفاه برج الرياح : ثقوب الترباس بالليزر (100+ ثقوب لكل شفة) مع تسامح H9 ، تلبية معايير اتصال شفة IEC 61400-1.
الآلات الثقيلة : قطع مكونات لأذرع الحفارة (سمك: 100 مم) ، مع وجود شقوق الإجهاد المصممة عبر FEA لمنع انتشار الكراك.
البنية التحتية للطاقة : أشكال مخصصة لدعم المفاعل النووي (304L من الفولاذ المقاوم للصدأ ، سمك: 80 مم) ، متوافقة مع ASME BPVC القسم الثالث.
قيادة التكنولوجيا : واحدة من أوائل المتبنين من الليزر IPG 20KW في الصين ، لتحقيق سرعات القطع أسرع بنسبة 30 ٪ من أنظمة 10KW لصلب 50 مم.
شهادة الجودة : ISO 9001: 2015 معتمدة ، مع كل قطع تم تفتيشه عبر المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد بالليزر (الدقة: ± 0.02 مم) وتم تزويده بتقارير تتبع المواد.
|
|
|
|
|
|
توفر خدمة قطع الليزر الصلب الثقيلة لدينا تخفيضات دقيقة وخالية من الأشرطة للمواد السميكة المستخدمة في أبراج الرياح والآلات والبنية التحتية. الاستفادة من تقنية ليزر الألياف 20 كيلو وات ، نقوم بمعالجة سمك يصل إلى 150 ملم مع دقة مستوى الميكرون ، مثالية للهندسة المعقدة والإنتاج عالي الحجم.
قطع الدقة
دقة تحديد المواقع: ± 0.05 مم (للسماكة ≤50 مم) ، ± 0.1 مم (50mm-150mm) ، أكدها عمليات التفتيش لآلة قياس الإحداثيات (CMM).
قدرة القطع المائلة (0 ° -45 °) لإعداد اللحام المباشر ، مما يقلل من وقت المعالجة الثانوي بنسبة 60 ٪.
القدرة المادية
مواد قابلة للمعالجة: الصلب الكربوني (حتى 150 مم) ، والفولاذ المقاوم للصدأ (يصل إلى 80 مم) ، والألومنيوم (حتى 50 مم) ، والسبائك الصلب (على سبيل المثال ، S690QL المملوءة).
قطع الأكسجين للفولاذ الكربوني (عرض KERF: 0.3-1.2 مم) وقطع النيتروجين للمعادن غير الحديدية ، مما يقلل من المنطقة المتأثرة بالحرارة (HAZ) .50.5 مم.
التميز الأتمتة
يعمل برنامج التعشيش التلقائي على تحسين استخدام المواد إلى 92 ٪ ، مما يقلل من النفايات مقارنة بقطع البلازما التقليدي (استخدام 75 ٪).
أنظمة التحميل/التفريغ الآلية تتعامل مع ألواح تصل إلى 10 أطنان ، مما يتيح تشغيل 24/7 غير المراقب مع OEE ≥85 ٪.
شفاه برج الرياح : ثقوب الترباس بالليزر (100+ ثقوب لكل شفة) مع تسامح H9 ، تلبية معايير اتصال شفة IEC 61400-1.
الآلات الثقيلة : قطع مكونات لأذرع الحفارة (سمك: 100 مم) ، مع وجود شقوق الإجهاد المصممة عبر FEA لمنع انتشار الكراك.
البنية التحتية للطاقة : أشكال مخصصة لدعم المفاعل النووي (304L من الفولاذ المقاوم للصدأ ، سمك: 80 مم) ، متوافقة مع ASME BPVC القسم الثالث.
قيادة التكنولوجيا : واحدة من أوائل المتبنين من الليزر IPG 20KW في الصين ، لتحقيق سرعات القطع أسرع بنسبة 30 ٪ من أنظمة 10KW لصلب 50 مم.
شهادة الجودة : ISO 9001: 2015 معتمدة ، مع كل قطع تم تفتيشه عبر المسح الضوئي ثلاثي الأبعاد بالليزر (الدقة: ± 0.02 مم) وتم تزويده بتقارير تتبع المواد.
|
|
|
|
|
|